乳品設備中的超潔凈儲罐是專門用于儲存酸奶、褐飲、新鮮奶酪等粘性產品的設備，其設計和制造過程中融入了多項先進技術以確保產品的安全性和品質。以下是對超潔凈儲罐的詳細介紹：

一、應用范圍

超潔凈儲罐主要應用于酸奶工廠，作為發(fā)酵罐、待裝罐或暫存罐使用。此外，它還可用于儲存其他粘性產品，如褐飲和新鮮奶酪等。

二、技術特點

1. 材質：

• 主體采用SS316L不銹鋼材質，這種材質具有優(yōu)異的耐腐蝕性和耐高溫性能，能夠確保儲罐內部環(huán)境的潔凈度和產品的安全性。

• 保溫外皮采用304不銹鋼，同樣具有良好的耐腐蝕性和美觀性。

2. 表面處理：

• 外表采用2B處理，焊縫進行拋光處理，以確保外表面的平整度和光潔度。

• 內膽表面拋鏡面處理，以提高內膽的光潔度和耐腐蝕性，減少產品在內膽表面的附著和殘留。

3. 保溫：

• 儲罐內部設有保溫層，通常采用玻璃棉或巖棉等高效保溫材料，以減少熱量損失，保持儲罐內部溫度的穩(wěn)定性。

4. 夾套：

• 儲罐設有夾套結構，可采用蜂窩夾套或盤管夾套等形式。夾套內可通入加熱介質或冷卻介質，以實現(xiàn)對儲罐內部溫度的精確控制。

5. 人孔：

• 儲罐頂部設有圓形壓力人孔，便于操作人員進行維護和檢修工作。

6. 呼吸器：

• 儲罐配有無菌呼吸閥，以確保儲罐內部在壓力變化時能夠保持無菌狀態(tài)，防止微生物污染。

7. 攪拌：

• 儲罐內部設有攪拌裝置，通常采用頂攪拌形式，并配有底部小槳葉和雙層大槳葉等攪拌部件。攪拌裝置能夠確保儲罐內部產品的均勻性和流動性，防止產品分層或沉淀。

8. 其他輔件：

• 儲罐還配備有洗球等輔件，便于對儲罐內部進行清洗和消毒工作。

三、常用尺寸

超潔凈儲罐的常用尺寸包括多種容積和尺寸規(guī)格，以滿足不同客戶的需求。例如，常見的容積規(guī)格有500L、1000L、5000L、10000L、15000L、20000L和30000L等。每種容積規(guī)格對應的內徑、筒體高度和外形尺寸也有所不同。

四、操作流程與維護

1. 操作流程：

• 在使用前，應對儲罐進行徹底的清洗和消毒工作，以確保儲罐內部環(huán)境的潔凈度和無菌狀態(tài)。

• 將待儲存的產品通過進料口注入儲罐內部，并啟動攪拌裝置進行攪拌。

• 根據(jù)需要調整儲罐內部的溫度和壓力等參數(shù)，以確保產品的儲存質量。

• 在儲存過程中，應定期對儲罐進行檢查和維護工作，以確保其正常運行和延長使用壽命。

2. 維護：

• 定期對儲罐進行清洗和消毒工作，以防止微生物污染和產品變質。

• 檢查儲罐的密封性和結構完整性，如有損壞應及時更換或修復。

• 定期對儲罐的攪拌裝置、保溫層、夾套等部件進行檢查和維護工作，以確保其正常運行和延長使用壽命。

綜上所述，超潔凈儲罐作為乳品設備中的重要組成部分，具有廣泛的應用范圍和多項技術特點。在使用過程中，應嚴格按照操作流程進行操作和維護工作，以確保產品的安全性和品質。